機(jī)械加工廠商一直在尋找使加工過程更高效、更具成本效益的方法，包括不斷開發(fā)先進(jìn)的生產(chǎn)機(jī)械、改進(jìn)刀具、優(yōu)化整個(gè)切削系統(tǒng)。通常，關(guān)于可持續(xù)性的討論都集中在宏觀的全球環(huán)境問題上，而忽略了價(jià)格、成本、客戶滿意度、工藝知識(shí)和可靠性等基本要素。機(jī)械加工可持續(xù)性的真正成功始于簡(jiǎn)單明了的步驟和分析。

可持續(xù)定價(jià)
         為商品或服務(wù)設(shè)定可持續(xù)的價(jià)格是每個(gè)公司都面臨的挑戰(zhàn)。既要足以彌補(bǔ)成本，又要產(chǎn)生利潤，還要在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中吸引顧客。如果來自客戶和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力導(dǎo)致低價(jià)，利潤率就會(huì)受到影響，必須尋找更便宜、更快、更好的生產(chǎn)方式來降低生產(chǎn)成本，保持可持續(xù)的利潤率。
 
無形成本
        在很多企業(yè)中，盈虧臨界點(diǎn)并不明確，因?yàn)檎嬲某杀颈旧聿⒉磺宄?。有一些隱藏的、忽略的或未知的因素沒有包含在成本中。典型的無形成本包括計(jì)劃外停機(jī)、不合格的工件和損壞的工具等。這些成本被認(rèn)為沒有代表性或不夠“真實(shí)”。為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的成本結(jié)構(gòu)，無形成本必須可視化。

客戶滿意度
        客戶滿意度是經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。其中，客戶最關(guān)心的是訂單什么時(shí)候可以發(fā)貨。在客戶的心目中，“交貨時(shí)間”是從下訂單的時(shí)間開始計(jì)算的。交貨時(shí)間不僅僅是生產(chǎn)時(shí)間。如果加工一個(gè)零件需要三周時(shí)間，但管理活動(dòng)前后兩周，車間必須坦率地告知客戶交貨時(shí)間為五周。
 
控制浪費(fèi)
        高效的制造可以最大限度地減少時(shí)間、能源和原材料的浪費(fèi)。要有效減少浪費(fèi)，節(jié)約資源，就必須充分了解工件材料和加工工藝的特點(diǎn)。這意味著我們需要準(zhǔn)確測(cè)量加工工藝的關(guān)鍵參數(shù)，并明確加工結(jié)果。諸如大約 200 m/min 的切割速度之類的信息也不夠可靠。實(shí)際值可能是 195 m/min 或 206 m/min，而不是估計(jì)值。
 
可靠的加工技術(shù)
        可持續(xù)加工是可靠且可預(yù)測(cè)的，并且可以最大限度地減少能源浪費(fèi)。不可靠的工藝會(huì)導(dǎo)致工件的返工或報(bào)廢，以及由于產(chǎn)品不合格而造成的原材料、能源和勞動(dòng)力的浪費(fèi)。